氮氣減壓閥自力式壓力調(diào)節(jié)閥
簡要描述：ZZYP-16B氮氣減壓閥自力式壓力調(diào)節(jié)閥不需要其它外來能源如電源、氣源，僅靠介質(zhì)自身的能量來驅(qū)動，既節(jié)能又環(huán)保，使用方便，安裝完畢后設(shè)定好壓力值即可投入自動運行，所以在對控制精度要求不高，又缺乏電源、氣源的場合，得到了越來越廣泛的使用。主要用于蒸汽、壓縮空氣、氮氣、氧氣、水、導(dǎo)熱油等工況壓力進行減壓穩(wěn)壓。
產(chǎn)品型號：ZZYP-16B- 廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家
- 更新時間：2024-10-15
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一、用途與特點：
ZZYP-16B氮氣減壓閥自力式壓力調(diào)節(jié)閥是不需要任何外加能源，利用被調(diào)介質(zhì)自身能量而實現(xiàn)自動調(diào)節(jié)的執(zhí)行器產(chǎn)品。該產(chǎn)品大特點，能在無電、無氣的場所工作，同時又節(jié)約了能源，壓力設(shè)定值在運行中可隨意調(diào)整。采用快開流量特性，動作靈敏，密封性能好，因而它廣泛應(yīng)用于石油、化工、電力、冶金、食品、輕紡、機械制造與居民建筑樓群等各種工業(yè)設(shè)備中用氣體、液體及蒸汽介質(zhì)減壓、穩(wěn)壓（用于閥后調(diào)節(jié)），或泄壓、穩(wěn)壓（用于閥前調(diào)節(jié)）的自動控制。
二、結(jié)構(gòu)與作用原理：
ZZYP-16B氮氣減壓閥自力式壓力調(diào)節(jié)閥主要有檢測執(zhí)行機構(gòu)、調(diào)節(jié)閥、冷凝器與閥后接管等四部分組成，其結(jié)構(gòu)（見圖一）。
圖一a、用于控制閥后壓力的調(diào)壓閥，閥的作用方式為壓閉型。其原理如下：介質(zhì)由箭頭方向流入閥體、經(jīng)閥芯、閥座節(jié)流后輸出。另一路經(jīng)冷凝器（介質(zhì)為蒸汽時使用）冷卻后，被引入執(zhí)行機構(gòu)作用于膜片上，使閥芯隨之發(fā)生相應(yīng)的位移，達到減壓、穩(wěn)壓之目的。如閥后壓力增加，作用于膜片上的力增加，壓縮彈簧，帶動閥芯，使閥門開啟度減小，直至閥后壓力下降到設(shè)定值為止。同理，如閥后壓力降低，作用在膜片上的力減小，由于彈簧的發(fā)作用力，帶動閥芯，使閥門開啟度增大，直到閥后壓力上升到設(shè)定值為止。
圖一b、用于控制閥前壓力的調(diào)壓閥，閥的作用方式為壓開型。其原理如下：介質(zhì)由箭頭方向流入閥體，另一路經(jīng)冷凝器（介質(zhì)為蒸汽時使用）冷卻后，被引入執(zhí)行機構(gòu)作用于膜片上，使閥芯隨之發(fā)生相應(yīng)的位移，達到泄壓、穩(wěn)壓之目的。如閥后壓力增加，作用于膜片上的力增加，壓縮彈簧，帶動閥芯，使閥門開啟度增大，直至閥后壓力下降到設(shè)定值為止。同理，如閥后壓力降低，作用在膜片上的力減小，由于彈簧的發(fā)作用力，帶動閥芯，使閥門開啟度增大，直到閥后壓力上升到設(shè)定值為止。
三、主要部件：
1、閥座 valve seats
2、閥芯 valves cores
3、閥體 valve bodies
4、閥蓋 bonnet
5、立柱 vertical post
6、壓力調(diào)節(jié)盤pressure controls plate
7、彈簧 springs
8、彈簧墊圈 spring plate
9、執(zhí)行機構(gòu) actuator
10、管道 pipes
11、取壓接頭 joint
12、取壓管 takes the pressure tube
13、冷凝器 condensers
圖一a、ZZYP-16B自力式壓力調(diào)節(jié)閥（控制閥后壓力）
1、閥座 valve seats
2、閥芯 valves cores
3、閥體 valve bodies
4、閥蓋 bonnet
5、立柱 vertical post
6、壓力調(diào)節(jié)盤pressure controls plate
7、彈簧 springs
8、彈簧墊圈 spring plate
9、執(zhí)行機構(gòu) actuator
10、管道 pipes
11、取壓接頭 joint
12、取壓管 takes the pressure tube
13、冷凝器 condensers
圖二ZZYP-16K自力式壓力調(diào)節(jié)閥（控制閥前壓力）
四、主要技術(shù)參數(shù)和性能指標、材料
1、主要技術(shù)參數(shù)和性能指標 （表一）
| 公稱通徑（DN） DN(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | ||||||||||
| 額定流量系數(shù)（KV） | 7 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | 760 | 1100 | 1750 | ||||||||||
| 額定行程（mm） Rated stroke（mm） | 8 | 10 | 14 | 20 | 25 | 40 | 50 | 60 | 70 | ||||||||||||||
| 公稱壓力（MPa） PN(Mpa) | 1.6 4.0 6.4 | ||||||||||||||||||||||
| 壓力調(diào)節(jié)范圍（KPa） Pressure control scope（KP a） | 15~50、40~80、60~100、80~140、120~180、160~220、200~260、 240~300、280~350、330~400、380~450、430~500、480~560、540~620 600~700、680~800、780~900、880~1000、950~1500、1000~2500 | ||||||||||||||||||||||
| 流量特性 Discharge characteristic | 快開 | ||||||||||||||||||||||
| 調(diào)節(jié)精度% Precision（％） | ±5 | ||||||||||||||||||||||
| 允許泄漏量Permission spillage | 硬密封（1/h）Hard seal | 單座：≤10ˉ4閥額定容量（IV級）；雙座、套筒：≤5×10ˉ3閥額定容量（II級）single-seat: ≤10ˉ4Valve rated capacity (IV levels);Double seat, sleeve valve rated ≤5×10ˉ3capacity(II levels) | |||||||||||||||||||||
| 軟密封（m1/h） Soft seal | 0.15 | 0.30 | 0.45 | 0.60 | 0.90 | 1.7 | 4.0 | 6.75 | 11.10 | 16.0 | |||||||||||||
| 減壓比 The reduced pressure ratio | *大 Max | 10 | |||||||||||||||||||||
| *小 Min | 1.25 | ||||||||||||||||||||||
2、壓力調(diào)節(jié)范圍確定
壓力調(diào)節(jié)范圍分段，見主要參數(shù)及性能指標表，控制壓力應(yīng)盡量選取在調(diào)節(jié)壓力范圍的中間值附近（見表一）。
3、閥后壓力調(diào)節(jié)閥，其閥前壓力與閥后壓力的關(guān)系
自力式調(diào)節(jié)閥本身是一個調(diào)節(jié)系統(tǒng)，閥本身又有一定的降壓要求，對閥后壓力調(diào)節(jié)閥（B型），為保證閥后壓力在一定范圍內(nèi)，其閥前壓力必須達到一定值，其要求可參見表二。
| 閥前壓力KPa In KPa | 30 | 50 | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 450 | 500 | 550 | 600 |
| 閥后壓力KPa OUT KPa | 15～24 | 15～40 | 15～80 | 15～120 | 20～160 | 25～200 | 30～240 | 35～280 | 40～320 | 45～360 | 50～400 | 55～440 | 60～480 |
| 閥前壓力KPa In KPa | 650 | 700 | 750 | 800 | 850 | 900 | 950 | 1000 | 1250 | 1500 | 2000 | 2500 | 3000 |
| 閥后壓力KPa OUT KPa | 65～520 | 70～560 | 75～600 | 80～640 | 85～680 | 90～720 | 95～760 | 100～800 | 125～1000 | 150～1200 | 200～1600 | 250～2000 | 300～2400 |
5、主要零件材料（表四）
| 零件名稱Components | 材料 |
| 閥體Valve body | ZG230-450、ZG1Cr18Ni9Ti、ZGCrNi12Mo2Ti |
| 閥芯Valve core | 1Cr18Ni9Ti、ZGCrNi12Mo2Ti |
| 閥座Valve seat | 1Cr18Ni9Ti、ZGCrNi12Mo2Ti |
| 閥桿Valve lever | 1Cr18Ni9Ti、ZGCrNi12Mo2Ti |
| 橡膠膜片Rubber diaphragm | 乙丙、氟、耐油橡膠Ding Qingyi splendid fluorine oil resistant rubber |
| 膜蓋The membrane covers | A3A4鋼涂四氟乙烯A3 the A4 steel to spread the tet rafluoroethylene- |
| 填料Padding | 聚四氟乙烯、柔性石墨teflon, flexible graphite |
閥結(jié)構(gòu)形式：
安裝、使用與維護：
1、安裝：閥在常溫下(≤80℃)氣體或低粘度液體介質(zhì)中使用時，此時與通常的氣動薄膜調(diào)節(jié)閥相同為直立安裝在水平管道上，如圖三所示。
a、ZZYP-16B自力式壓力調(diào)節(jié)閥（控制閥后壓力）
1、截止閥
2、壓力表
3、過濾器
4、自力式調(diào)壓閥
5、壓力表
b、ZZYP-16K型自力式調(diào)節(jié)閥（控制閥前壓力）
圖三 介質(zhì)為氣體或低粘度液體時的安裝
如果使用的介質(zhì)為蒸汽時，自力式調(diào)節(jié)閥需倒立安裝在水平管道上，如圖四所示。
a、ZZYP-16B自力式壓力調(diào)壓閥（控制閥前壓力）
備注：≥DN100雙座允許直立安裝，訂貨時應(yīng)說明閥芯平衡型
1、截止閥
2、6、壓力表
3、過濾器
4、冷凝器
5、調(diào)壓閥
b、ZZYP-16K自力式壓力調(diào)節(jié)閥（控制閥前壓力）
圖三 介質(zhì)為蒸汽時的安裝
安裝時，注意以下幾點：
（1）冷凝器必須高于調(diào)壓閥的執(zhí)行機構(gòu)而低于閥后（閥后調(diào)壓閥）或閥前（閥前調(diào)壓閥）接管，以保證冷凝器內(nèi)充滿冷凝液。
（2）取壓點應(yīng)取在離調(diào)壓閥適當(dāng)?shù)奈恢?，閥前調(diào)壓閥應(yīng)大于2倍管道直徑，閥后調(diào)壓閥應(yīng)大于6倍管道直徑。
（3）為便于現(xiàn)場維修及操作，調(diào)壓閥四周應(yīng)留有適當(dāng)空間，閥前后應(yīng)設(shè)置截止閥與旁路手動閥，如圖五所示。
（4）調(diào)壓閥口徑過大（DN≥100時），應(yīng)有固定支架。
（5）介質(zhì)流動方向與閥體上箭頭指向*，前后管道中心應(yīng)對準調(diào)壓閥兩法蘭中心，避免閥體受過大的應(yīng)力。
（6）閥前應(yīng)設(shè)置過濾器以防止介質(zhì)中雜質(zhì)堵塞。
（7）調(diào)壓閥應(yīng)安裝在環(huán)境溫度不超過-25～55℃的場合。
2、使用
在常溫下使用氣體或低粘度液體場合時的操作程序：（參見圖三）
（1）緩慢開啟閥前后截止閥。
（2）擰松排氣塞，直至氣體或液體在執(zhí)行機構(gòu)溢出為止。
（3）然后重新擰緊排氣塞，調(diào)壓閥即可工作。所需壓力值的大小可通過壓力調(diào)節(jié)盤的調(diào)整而得到，調(diào)整時，注意觀察壓力表示值，動作應(yīng)緩慢，不得使閥桿跟著轉(zhuǎn)動。
使用蒸汽時合適的操作程序：（參見圖四）
（1）從冷凝器上擰下注液口螺釘。
（2）擰松執(zhí)行機構(gòu)排氣塞。
（3）使用漏斗通過注液口加水直至排氣孔流出為止。
（4）擰緊排氣塞，繼續(xù)注水直至溢出注液口。
（5）擰緊注液口螺釘。
（6）緩慢開啟調(diào)壓閥前后截止閥。
（7）調(diào)整壓力調(diào)節(jié)盤，并觀察壓力表示值達到要求為止。
3、維修
調(diào)節(jié)閥投入運行后，一般維護工作量很小，平時只要觀察閥前、閥后壓力示值是否符合工藝所需值要求即可。另外，觀察填料函與執(zhí)行機構(gòu)是否滲漏，若滲漏應(yīng)擰緊或更換填料及膜片。調(diào)壓閥常見故障排除方法（見表五）。
| 故障現(xiàn)象 The breakdown phenomenon | 產(chǎn)生原因Cause reason | 排除方法remove the method |
| 閥后壓力不穩(wěn)定隨著閥前壓力變動而變動 After the valve the pressure does not stabilize along with the valve in front of the pressure oscillation but changes | 1、閥芯被異物卡住 2、閥桿、推桿卡住 3、進液管道堵塞 1 valve core is caught by the foreign matter 2 valve lever, the throw out lever catches 3 enters the fluid pipeline to stop up | 1、重新拆裝排除異物 2、重新調(diào)整 3、疏通 1 redisassembles and assembles removes the foreign matter 2 readjusts 3 dredges |
| 閥后壓力降不下來，始終在需求值上方變動 After the valve the pressure does not get down, in needs above the evaluation to change throughout | 1、設(shè)定彈簧剛度太大 2、閥口徑過大 3、閥前壓力過高，減壓比過大 1 establishes spring steel too to be big 2 valves calibers oversized 3 valves the pressure excessively is high, reduced pressure compared to oversized | 1、更換彈簧 2、更換較小口徑 3、閥前壓：閥后壓超過10：1應(yīng)2級降壓 1 replaces the spring 2 replacements compares the small caliber 3 in front of valves: After the valve the pressure surpasses 10:1 should levels fall the pressure |
| 閥后壓力升不上去，始終在需求之下方變動 After the valve the pressure con not rise, in needs underneath the evaluation to change throughout | 1、設(shè)定彈簧剛度太小 2、閥口徑過小 3、減壓比過小 1 establishes spring steel too to be small 2 valves calibers excessively are small reduced pressure excessively are smaller than | 1、更換彈簧 2、更換較大口徑 3、閥前壓：閥后壓低于1：25，應(yīng)提高閥前壓 1 replaces the spring 2 replacements heave-caliber 3 in front of valves presses: After the valve pulls down in 1:25 should enhance in front of valve to press |
| 閥前壓力升不下來，始終在需求值下方變動 After the valve the pressure con not rise, in needs underneath the evaluation to act throughout | 1、設(shè)定彈簧剛度太小 2、閥芯被異物卡住 3、閥桿、推桿卡住 4、閥芯、閥座損壞、泄漏量過大 5、閥口徑太大 1 establishes spring steel too to be small 2 valve cores are caught by the foreign matter 3 valve lever, the throw out lever catches 4 valve core, valve seat damage, spillage oversized 5 valves calibers oversized | 1、更換彈簧 2、重新拆裝 3、重新調(diào)整 4、重新研磨或更換 5、更換較小口徑 1 replaces the spring 2 redisassembles and assembles 3 readjusts 4 regrinds or the replacement 5 replacements compares the small caliber |
| 閥前壓力降不下去，始終在需求值上方變動 After the valve the pressure con not rise, in needs above the evaluation to act throughout | 1、設(shè)定彈簧剛度太大 2、閥口徑過小 3、閥芯、閥桿、推桿卡住 1 establishes spring steel too to be big 2 valves calibers excessively are small 3 valve core, valve lever, deactivation and so throw out lever | 1、更換彈簧 2、更換較大口徑 3、排除卡死原因,重新調(diào)整 1 replaces the spring 2 replacements heave-caliber 3 removes the deactivation reason, readjusts |
| 閥后壓或閥前壓波動過于頻繁 After the valve the presses or in front of the presses the undulation too to be frequent | 1、閥口徑過大 2、執(zhí)行機構(gòu)膜室容量太小 1 valve caliber oversized 2 implementing agencies membrane room capacity too is small | 1、選擇恰當(dāng)?shù)拈y口徑 2、在進液口管道內(nèi)增設(shè)阻尼器 1 choice appropriate valve caliber 2 in enters in the fluid pipeline to additionally build the attenuator |
五、自力式壓力調(diào)節(jié)閥的正確使用
壓力調(diào)節(jié)范圍確定：
壓力調(diào)節(jié)范圍分段，見主要參數(shù)及性能指標表，控制壓力應(yīng)盡量選取在調(diào)節(jié)范圍中間值附近。
閥后壓力調(diào)節(jié)閥，其閥前壓力與閥后壓力的關(guān)系：
閥門本身是一個調(diào)節(jié)系統(tǒng)，閥本身又有一定的壓降要求，對閥后壓力調(diào)節(jié)閥（B型），為保證閥后壓力在一定范圍內(nèi)，其閥前壓力必須達到一定值。
整機作用方式確定：
閥前壓力調(diào)節(jié)閥（K型）其初始位置的閥芯在關(guān)閉位置，當(dāng)閥前壓力逐漸升高，閥逐漸打開，直至閥前壓力穩(wěn)定在要求的給定值。
閥后壓力調(diào)節(jié)閥（B型）其初始位置的閥芯在開啟位置，當(dāng)閥門壓力逐漸升高，閥逐漸關(guān)閉，直至閥后壓力穩(wěn)定在要求的給定值。
因為不需要其它外來能源如電源、氣源，僅靠介質(zhì)自身的能量來驅(qū)動，既節(jié)能又環(huán)保，使用方便，安裝完畢后設(shè)定好壓力值即可投入自動運行，所以在對控制精度要求不高，又缺乏電源、氣源的場合，得到了越來越廣泛的使用。
不過，這種閥門也需正確選型和正確安裝、使用，才能保證投入運行后不出現(xiàn)什么問題。選型方面就不用多說了，比如調(diào)節(jié)閥是用來控制閥前壓力還是閥后壓力，介質(zhì)是常溫還是高溫，有無腐蝕性，工作壓力等等，一定要事先搞清楚，我們主要談?wù)劙惭b使用方面的問題。因為我近期碰到一例自力式壓力調(diào)節(jié)閥的使用方面出現(xiàn)的問題，很有代表性。
閥門是用在蒸汽管道上的，投入使用才短短一兩個月，用戶就報修。到現(xiàn)場一看，大量蒸汽從調(diào)節(jié)閥膜頭的排氣孔中排出，噪聲極大，聲勢驚人。事故原因，明顯是蒸汽沒經(jīng)過冷凝，直接進入膜頭，燒壞了膜片。
用于蒸汽管道的自力式壓力調(diào)節(jié)閥，安裝時必須在執(zhí)行器和管道之間加一個冷凝罐，不能讓蒸汽進入執(zhí)行器膜頭，而且，調(diào)節(jié)閥必須頭朝下安裝，冷凝罐要高于膜頭，初次使用，一定要將冷凝罐和膜頭中加滿水?？船F(xiàn)場的安裝方式，詢問現(xiàn)場儀表人員，這些都沒問題，那么是什么造成的呢？令人百思不得其解。后來，仔細詢問了一個操作工，無意之下得知：這臺閥門安裝、投入使用后，冷凝罐和膜頭之間的銅管接頭一直在斷斷續(xù)續(xù)地漏水。原來是這樣，漏水導(dǎo)致冷凝罐里的水慢慢漏光，蒸汽就進入膜頭，燒壞了膜片。
由此可見，自力式壓力調(diào)節(jié)閥在蒸汽管道上使用時，安裝、維護方面一定要多加注意，在安裝時取壓點應(yīng)設(shè)在離調(diào)壓閥適當(dāng)?shù)奈恢?，壓開型調(diào)壓閥應(yīng)大于2倍管道直徑，壓閉型調(diào)壓閥應(yīng)大于6倍管道直徑。為保證調(diào)節(jié)閥正常運行，千萬不能讓接頭漏水，不能讓冷凝罐缺水，要定期檢查，適時加水。其實，不光是自力式壓力調(diào)節(jié)閥，就是其它的自力式調(diào)節(jié)閥，在使用時也需注意維護和保養(yǎng)才行。
另外，蒸汽壓力如果較高，選用活塞式執(zhí)行器，而不取薄膜式執(zhí)行器，因為膜片一般能承受的壓力不超過0.4Mpa，過此雖然能用，卻要大大降低使用壽命。
樂控儀表（杭州）有限公司位于風(fēng)景秀麗的杭州富春江畔，是一個集工程及閥門生產(chǎn)于一體的的企業(yè)，為客戶提供專業(yè)的過程自動化及控制設(shè)備等解決方案。所涉及的行業(yè)包括化工、石化、電力、環(huán)境、生物科技、制藥、食品、有色金屬、鋼鐵以及其他工業(yè)領(lǐng)域。
產(chǎn)品創(chuàng)新
持續(xù)的研發(fā)工作使我們得以系統(tǒng)性延續(xù)供應(yīng)產(chǎn)品，令原有產(chǎn)品現(xiàn)代化，并確保高質(zhì)量、高技術(shù)水平和更加耐用以及穩(wěn)定，但同時也讓制造成本更合理化。研發(fā)工作使我們的產(chǎn)品更能迎合客戶的特別需求。生產(chǎn)的現(xiàn)代化，逐步替換基礎(chǔ)設(shè)施、生產(chǎn)設(shè)備和測試裝置。優(yōu)化過程、相關(guān)物料流，旨在將不能使產(chǎn)品增值的元素消除或降低*少，這些措施可以優(yōu)化工廠的布局，更改其排列何消除低效率的因素。新推出或產(chǎn)品升級，將特殊合金材料用于苛刻的環(huán)境，都將是我們的一種創(chuàng)新。
客戶利益
“樂控儀表”的閥門好用！我們將以此作為我們的繼續(xù)努力提高質(zhì)量、研究創(chuàng)新的動力。我們的品質(zhì)是客戶得到*解決方案的保證，并非只是標準的解決方案，而是旨在滿足更高的要求。我們的宗旨是“向客戶提供*的解決方案和售后服務(wù)，讓客戶覺得“樂控儀表的閥門好用、耐用！”
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樂控產(chǎn)品主要有：
自力式壓力調(diào)節(jié)閥、氮封裝置氮封閥、氣動薄膜調(diào)節(jié)閥、電子式電動調(diào)節(jié)閥、自力式蒸汽減壓閥、氣動O型切斷球閥、氣動三偏心蝶閥、氣動活塞式切斷閥、減溫減壓裝置等自控閥門。（閥內(nèi)結(jié)構(gòu)有：單座型、套筒型、雙座型、襯氟波紋管密封型、三通分流/合流型）。
富春山水甲天下。富陽鐘靈毓秀，人杰地靈，三國孫權(quán)、明代黃公望、現(xiàn)代郁達夫歷來為世人所熟悉。我們樂控儀表愿與您廣泛、真誠合作，歡迎您光臨指導(dǎo)。
