簡(jiǎn)要描述:ZZYVP-16BZZDG-16B自力式微壓減壓氮封閥該閥廣泛應(yīng)用于各種氣體減壓穩(wěn)壓的自動(dòng)控制場(chǎng)合,特別適合作為氮封的供氮閥使用,具有持續(xù)供氮壓力波動(dòng)小、反應(yīng)靈敏等特點(diǎn)。
一、產(chǎn)品行業(yè)應(yīng)用前景:
在半導(dǎo)體和電子、TFT等行業(yè)中,由于對(duì)純化水的雜質(zhì)含量要求已經(jīng)到了接近理論純水的級(jí)別,防止超純水箱長(zhǎng)期接觸空氣造成的污染(如:灰塵,細(xì)菌,氣體,有機(jī)物等),并保證工藝用水水質(zhì),氮封裝置是*的,作為廠務(wù)純水系統(tǒng)管理人員,必須掌握純水氮封的原理。
ZZYVP-16BZZDG-16B自力式微壓減壓氮封閥在化工制藥行業(yè),有些化工原料罐區(qū)需要氮?dú)獗Wo(hù)裝置,以防止物料密封性。
二、產(chǎn)品簡(jiǎn)介:
氮封閥無(wú)需外加能源,利用被調(diào)介質(zhì)本身壓力變化而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)調(diào)節(jié),使閥后壓力恒定,整機(jī)具有動(dòng)作靈敏、控制壓力波動(dòng)小、節(jié)約能源。
ZZYVP-16BZZDG-16B自力式微壓減壓氮封閥采用動(dòng)力源與信號(hào)點(diǎn)分開(kāi)檢測(cè)的方法,外加可調(diào)節(jié)流裝置,使整臺(tái)閥門(mén)的調(diào)節(jié)精度大大提高,減壓比可達(dá)2000:1。廣泛應(yīng)用于各種氣體減壓穩(wěn)壓的自動(dòng)控制場(chǎng)合,特別適合作為氮封的供氮閥使用,具有持續(xù)供氮壓力波動(dòng)小、反應(yīng)靈敏等特點(diǎn)。
三、產(chǎn)品特點(diǎn):
1.該閥無(wú)需外加能源,能在無(wú)電無(wú)氣的場(chǎng)合工作,既方便又節(jié)約了能源。
2.大而靈敏的檢測(cè)膜片,保證了控制點(diǎn)的壓力精度。
3.信號(hào)檢測(cè)執(zhí)行器與動(dòng)力執(zhí)行機(jī)構(gòu)分開(kāi),使整臺(tái)調(diào)壓閥減壓力比可達(dá)2000:1。
4.增設(shè)可調(diào)節(jié)流裝置,調(diào)試簡(jiǎn)單方便。
5.閥內(nèi)件設(shè)計(jì)壓力補(bǔ)償裝置,*消除壓力波動(dòng)對(duì)設(shè)定精度的影響,調(diào)節(jié)更加穩(wěn)定。
6.整機(jī)采用無(wú)填料設(shè)計(jì),動(dòng)作迅速。
7.壓力設(shè)定點(diǎn)分段范圍細(xì)且相互交錯(cuò),選用方便。
8.壓力設(shè)定方便,運(yùn)行時(shí)可連續(xù)無(wú)干擾地進(jìn)行設(shè)定,免維護(hù)使用。
9.配取壓力管及接頭,安裝更加簡(jiǎn)捷、可靠。
四、帶指揮器壓力補(bǔ)償原理:
說(shuō)明:閥內(nèi)件設(shè)計(jì)引用了波紋管壓力內(nèi)、外平衡原理,使閥內(nèi)各種不平衡力相線抵消。因此調(diào)節(jié)閥閥芯在工作過(guò)程中始終保持動(dòng)態(tài)平衡,從而實(shí)現(xiàn)壓力自動(dòng)補(bǔ)償。
五、主要零件常用材料:
1.閥體、閥蓋:ZG230-450、ZG1Cr18Ni9、WCB、CF8、CF8M、CF3M、CF8+F46
2.閥芯、閥座:1Cr18Ni0Ti、304、316、316L、304+F46
3.平衡波紋管:1Cr18Ni0Ti
4.墊片:不銹鋼+柔性石墨
5.膜片:橡膠
6.彈簧:60Si2Mn
7.閥桿:1Cr18Ni0Ti、304、316、316L、304+F46
8.導(dǎo)壓管:不銹鋼
六、作用方式:
它是一種控制閥后壓力的調(diào)節(jié)閥,其初始位置的閥芯在開(kāi)啟位置,當(dāng)指揮器執(zhí)行機(jī)器檢測(cè)到閥后壓力升高至設(shè)定值,自動(dòng)關(guān)閉指揮器,隨即主閥開(kāi)度逐漸減小,直至閥后壓力穩(wěn)定在要求的設(shè)定值。
七、壓力調(diào)節(jié)范圍確定:
設(shè)定壓力調(diào)節(jié)范圍分段詳見(jiàn)規(guī)格與技術(shù)參數(shù)表,應(yīng)盡量將常用壓力設(shè)定值選取在范圍的中間值附近。
本身是一種調(diào)節(jié)系統(tǒng),主閥需一定的推動(dòng)壓力,即閥前壓力不得低于200KPa(表壓)。
八、流量特性:
九、供氮閥泄氮閥的典型的安裝方式說(shuō)明:
十、氮封裝置系統(tǒng)安裝示意圖:
氮封裝置工作原理:
當(dāng)儲(chǔ)罐出液閥開(kāi)啟,放料時(shí),液面下降,氣相部分容積增大,罐內(nèi)氮?dú)鈮毫档?,供氮閥開(kāi)啟,向儲(chǔ)罐注入氮?dú)?,罐?nèi)氮?dú)鈮毫ι仙?dāng)罐內(nèi)壓力上升至供氮閥壓力設(shè)定值時(shí),供氮閥自動(dòng)關(guān)閉。
當(dāng)儲(chǔ)罐進(jìn)液閥開(kāi)啟,進(jìn)料時(shí),液面上降,氣相部份容積減小,罐內(nèi)壓力升高,當(dāng)高于泄氮閥壓力設(shè)定值時(shí),泄氮閥打開(kāi),向外界釋放氮?dú)?,罐?nèi)氮?dú)鈮毫ο陆?,降至泄氮閥壓力設(shè)定值時(shí),泄氮閥自動(dòng)關(guān)閉。
閥門(mén)選用說(shuō)明:
1.一般供氮壓力在300~800KPa左右,氮封設(shè)定壓力1KPa,泄氮壓力2KPa,呼吸閥呼氣壓力3KPa,吸氣壓力-300Pa。
2.罐頂呼吸閥僅起安全作用,是在主閥失靈,導(dǎo)致罐內(nèi)壓力過(guò)高或過(guò)低時(shí),起到安全作用,在正常情況下不工作。
3.泄氮閥安裝在罐頂,口徑一般與進(jìn)液閥口徑相近,但工況參數(shù)不一樣,需進(jìn)選型計(jì)算再定。
4.一般供氮閥選用ZZYVP-16B型指揮器自力式壓力調(diào)節(jié)閥,泄氮閥選用ZZVP-16K自力式微壓調(diào)節(jié)閥、呼吸閥采用阻火式。
十一、訂貨時(shí)請(qǐng)?zhí)峁┮韵聟?shù):
1)閥門(mén)型號(hào)
2)通徑×閥座尺寸Kv值
3)閥體壓力及連接形式
4)閥體和閥內(nèi)組件的材料
5)閥特性及閥芯的形式
6)上閥蓋形式
7)執(zhí)行機(jī)構(gòu)形式,是否帶手輪機(jī)構(gòu)及供氣壓力
8)正/反作用(氣關(guān)式或氣開(kāi)式)
9)附件(帶過(guò)濾器減壓閥等)
10)特殊要求(禁水處理,禁銅等)
11)介質(zhì)名稱(chēng)
12)正常流量及大流量
13)介質(zhì)壓力,閥全開(kāi)和全閉時(shí)閥進(jìn)口和出口壓力
14)介質(zhì)溫度和比重
15)介質(zhì)粘度,是否含有懸濁液,是否有閃蒸現(xiàn)象
十二、日常使用維護(hù):
(1)清洗閥門(mén):對(duì)清洗一般介質(zhì),只要用水洗凈就可以。但對(duì)清洗有害健康的介質(zhì),首先要了解其性質(zhì),在選用相應(yīng)的清洗辦法。
(2)閥門(mén)的拆卸:將外露表面生銹的零件先除銹,但在除銹前,要保護(hù)好閥座、閥芯、閥桿與推桿等精密零件的加工表面。拆裝閥座時(shí)應(yīng)使用工具。
(3)閥芯、閥座:二密封面有較小的銹斑與磨損,可用機(jī)械加工的方法進(jìn)行修理,如損壞嚴(yán)重必須換新。但不管修理或更換后的硬密封面,都必須進(jìn)行研磨。
(4)閥桿:表面損壞,必須換新。
(5)壓縮彈簧:如有裂紋等影響強(qiáng)度的缺陷,必須換新。
(6)易損零件:填料、密封墊片與O型圈,每次檢修時(shí),全部換新。膜片必須檢查是否有預(yù)示將來(lái)可能發(fā)生裂紋、老化與腐蝕等痕跡,根據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果,決定是否更換,但膜片使用期一般多3~5年。
(7)閥門(mén)組裝要注意對(duì)中,螺栓要在對(duì)角線上擰緊,滑動(dòng)部分要加潤(rùn)滑油。組裝后應(yīng)按產(chǎn)品出廠測(cè)試項(xiàng)目與方法調(diào)試,并在這期間,可更準(zhǔn)確地調(diào)整填料壓緊力與閥芯關(guān)閉位置。
(8)調(diào)試所需要壓力值是通過(guò)對(duì)指揮器頂部的調(diào)節(jié)螺母的操作而得到調(diào)整,打開(kāi)頂部的防塵蓋,用扳手調(diào)整調(diào)節(jié)螺母。順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)使壓力增大,逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)則壓力減小。安裝在壓力調(diào)節(jié)閥后的壓力表,可使工作人員借以觀察調(diào)整后的壓力給定值。