相關(guān)文章 / article
簡要描述:ZZYVP-16B節(jié)能環(huán)保儲(chǔ)罐系統(tǒng)氮封閥采用動(dòng)力源與信號(hào)點(diǎn)分開檢測的方法,外加可調(diào)節(jié)流裝置,使整臺(tái)閥門的調(diào)節(jié)精度大大提高,減壓比可達(dá)2000:1。
ZZYVP-16B節(jié)能環(huán)保儲(chǔ)罐系統(tǒng)氮封閥(又稱氮封裝置)無需外加能源,利用被調(diào)介質(zhì)本身壓力變化而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)調(diào)節(jié),使閥后壓力恒定,整機(jī)具有動(dòng)作靈敏、控制壓力波動(dòng)小、節(jié)約能源。
ZZYVP-16B節(jié)能環(huán)保儲(chǔ)罐系統(tǒng)氮封閥采用動(dòng)力源與信號(hào)點(diǎn)分開檢測的方法,外加可調(diào)節(jié)流裝置,使整臺(tái)閥門的調(diào)節(jié)精度大大提高,減壓比可達(dá)2000:1。廣泛應(yīng)用于各種氣體減壓穩(wěn)壓的自動(dòng)控制場合,特別適合作為氮封的供氮閥使用,具有持續(xù)供氮壓力波動(dòng)小、反應(yīng)靈敏等特點(diǎn)。
ZZYVP-16B節(jié)能環(huán)保儲(chǔ)罐系統(tǒng)氮封閥(又稱氮封裝置)特點(diǎn):
1.該閥無需外加能源,能在無電無氣的場合工作,既方便又節(jié)約了能源。
2.大而靈敏的檢測膜片,保證了控制點(diǎn)的壓力精度。
3.信號(hào)檢測執(zhí)行器與動(dòng)力執(zhí)行機(jī)構(gòu)分開,使整臺(tái)調(diào)壓閥減壓力比可達(dá)2000:1。
4.增設(shè)可調(diào)節(jié)流裝置,調(diào)試簡單方便。
5.閥內(nèi)件設(shè)計(jì)壓力補(bǔ)償裝置,*消除壓力波動(dòng)對設(shè)定精度的影響,調(diào)節(jié)更加穩(wěn)定。
6.整機(jī)采用無填料設(shè)計(jì),動(dòng)作迅速。
7.壓力設(shè)定點(diǎn)分段范圍細(xì)且相互交錯(cuò),選用方便。
8.壓力設(shè)定方便,運(yùn)行時(shí)可連續(xù)無干擾地進(jìn)行設(shè)定,免維護(hù)使用。
9.配取壓力管及接頭,安裝更加簡捷、可靠。
節(jié)能環(huán)保儲(chǔ)罐系統(tǒng)氮封閥選購注意事項(xiàng):
1、調(diào)節(jié)功能
①要求閥動(dòng)作平穩(wěn);
②小開度調(diào)節(jié)性能好;
③選好所需的流量特性;
④滿足可調(diào)比;
⑤阻力小、流量比大(閥的額定流量參數(shù)與公稱通徑之比);
⑥調(diào)節(jié)速度。
2、泄漏量與切斷壓差
這是不可分割、互相關(guān)聯(lián)的兩個(gè)因素。泄漏量應(yīng)滿足工藝要求,且有密封面的可靠性的保護(hù)措施;切斷壓差(閥關(guān)閉時(shí)的壓差)必須提出來(遺憾的是許多設(shè)計(jì)院的控制閥計(jì)算規(guī)格書中無此參數(shù)),讓所選閥有足夠的輸出力來克服它,否則會(huì)導(dǎo)致執(zhí)行機(jī)構(gòu)選大或選小。
3、防堵
即使是干凈的介質(zhì),也存在堵塞的問題,這就是管道內(nèi)的雜質(zhì)被介質(zhì)帶入控制閥內(nèi),造成堵卡,這是常見的故障,所以應(yīng)考慮閥的防堵性能。通常角行程類的控制閥比直行程類的控制閥防堵性能好。
4、耐蝕
它包括耐沖蝕、氣蝕、腐蝕。主要涉及到材料的選用和閥的適用壽命問題,同時(shí),涉及到,涉及到經(jīng)濟(jì)性問題。此問題的實(shí)質(zhì)應(yīng)該是所選閥具有較好的耐蝕性能且價(jià)格合理。如能選襯氟閥門就不應(yīng)選全耐蝕合金閥;能選抗氣蝕效果較好、結(jié)構(gòu)簡單的角形高壓閥(滿足兩年左右適用壽命),就不應(yīng)該選結(jié)構(gòu)復(fù)雜、價(jià)格貴的其他高壓閥。
【壓力補(bǔ)償原理】
說明:閥內(nèi)件設(shè)計(jì)引用了波紋管壓力內(nèi)、外平衡原理,使閥內(nèi)各種不平衡力相線抵消。因此調(diào)節(jié)閥閥芯在工作過程中始終保持動(dòng)態(tài)平衡,從而實(shí)現(xiàn)壓力自動(dòng)補(bǔ)償。
【主要零件常用材料】
閥體、閥蓋:ZG230-450、ZG1Cr18Ni9、WCB、CF8、CF8M、CF3M、CF8+F46
閥芯、閥座:1Cr18Ni0Ti、304、316、316L、304+F46
平衡波紋管:1Cr18Ni0Ti
墊片:不銹鋼+柔性石墨
膜片:橡膠
彈簧:60Si2Mn
閥桿:1Cr18Ni0Ti、304、316、316L、304+F46
導(dǎo)壓管:不銹鋼、銅
【規(guī)格用技術(shù)參數(shù)】
主要參數(shù)及主要性能指標(biāo)見表一 表一
公稱通徑DN(mm) | 20 | 25 | 40 | 50 | 80 | 100 | 150 | ||||||
閥座直徑(mm) | 6 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | |
額定流量系數(shù)Kv | 0.32 | 5 | 8 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | |
壓力調(diào)節(jié)范圍KPa | 0.1~0.5、0.4~5.0、4.0~12.0、 | ||||||||||||
公稱壓力PN(MPa) | 1.6 | ||||||||||||
被調(diào)介質(zhì)溫度(℃) | -5~+100 | ||||||||||||
流量特性 | 快開 | ||||||||||||
調(diào)節(jié)精度(%) | ≤±5 | ||||||||||||
執(zhí)行機(jī)構(gòu)有效面積(cm2) | 100 | 200 | 280 | 400 | |||||||||
信號(hào)接口 | 內(nèi)螺紋M10×1 | M16X1 | |||||||||||
2、壓力調(diào)節(jié)范圍見表二 表二
壓力調(diào)節(jié)范圍(KPa) | 指揮器膜室 有效面積(cm2) | 執(zhí)行機(jī)構(gòu)膜室 有效面積(cm2) | 使用閥門口徑(mm) |
0.1~0.5 | 1200 | 100 | 20~32 |
0.4~5.0 | 600 | ||
4.0~12.0 | 400 | ||
0.1~0.5 | 1200 | 200 | 40~50 |
0.4~5.0 | 600 | ||
4.0~12.0 | 400 | ||
0.1~0.5 | 1200 | 400 | 65~100 |
0.4~5.0 | 600 | ||
4.0~12.0 | 400 | ||
0.1~0.5 | 1200 | 600 | 125~150 |
0.4~5.0 | 600 | ||
4.0~12.0 | 400 |
3、主要零件材料見表三 表三
零 件 名 稱 | 材 料 |
氣動(dòng)活塞式執(zhí)行機(jī)構(gòu),指揮器 | 組合件 |
閥體,閥蓋 | ZG230-450,ZG0Cr18Ni9Ti,ZG0Cr18Ni12Mo2Ti |
推桿,閥桿 | 2Cr13,1Cr18Ni9 |
閥座 | 1Cr18Ni9Ti |
閥芯(軟密封)/填料 | 聚四氟乙烯 |
膜片 | 橡膠夾增強(qiáng)滌綸織物/四氟膜片/氟橡膠膜片 |
彈簧 | 1Cr18Ni9Ti、60Si2Mn |
【壓力調(diào)節(jié)范圍確定】
設(shè)定壓力調(diào)節(jié)范圍分段詳見規(guī)格與技術(shù)參數(shù)表,應(yīng)盡量將常用壓力設(shè)定值選取在范圍的中間值附近。
氮封閥本身是一種調(diào)節(jié)系統(tǒng),主閥需一定的推動(dòng)壓力,即閥前壓力不得低于200KPa(表壓)。
【流量特性】
【典型的安裝方式說明】
系統(tǒng)原理:
當(dāng)儲(chǔ)罐出液閥開啟,放料時(shí),液面下降,氣相部分容積增大,罐內(nèi)氮?dú)鈮毫档?,供氮閥開啟,向儲(chǔ)罐注入氮?dú)?,罐?nèi)氮?dú)鈮毫ι仙?,?dāng)罐內(nèi)壓力上升至供氮閥壓力設(shè)定值時(shí),供氮閥自動(dòng)關(guān)閉。
當(dāng)儲(chǔ)罐進(jìn)液閥開啟,進(jìn)料時(shí),液面上降,氣相部份容積減小,罐內(nèi)壓力升高,當(dāng)高于泄氮閥壓力設(shè)定值時(shí),泄氮閥打開,向外界釋放氮?dú)?,罐?nèi)氮?dú)鈮毫ο陆?,降至泄氮閥壓力設(shè)定值時(shí),泄氮閥自動(dòng)關(guān)閉。
閥門選用說明:
一般供氮壓力在300~800KPa左右,氮封設(shè)定壓力1KPa,泄氮壓力2KPa,呼吸閥呼氣壓力3KPa,吸氣壓力-300Pa。
罐頂呼吸閥僅起安全作用,是在主閥失靈,導(dǎo)致罐內(nèi)壓力過高或過低時(shí),起到安全作用,在正常情況下不工作。
泄氮閥安裝在罐頂,口徑一般與進(jìn)液閥口徑相近,但工況參數(shù)不一樣,需進(jìn)選型計(jì)算再定。
一般供氮閥選用ZZYVP-16B型指揮器自力式壓力調(diào)節(jié)閥,泄氮閥選用ZZVP-16K自力式微壓調(diào)節(jié)閥、呼吸閥采用阻火式。
安裝注意事項(xiàng):
氮封閥利用介質(zhì)自身的壓力操作執(zhí)行機(jī)構(gòu),在執(zhí)行機(jī)構(gòu)內(nèi)充滿介質(zhì),故合理的安裝方式將提高設(shè)定點(diǎn)的調(diào)節(jié)精度和增加閥門的使用壽命。
在安裝時(shí)取壓點(diǎn)的位置應(yīng)離調(diào)壓閥有適當(dāng)距離,大于6~10倍管道直徑。
建議安裝旁路以供定期檢修。
指揮器與主閥可分開安裝。
【訂貨時(shí)請注明下列內(nèi)容】
1)閥門型號(hào)
2)通徑×閥座尺寸Kv值
3)閥體壓力及連接形式
4)閥體和閥內(nèi)組件的材料
5)閥特性及閥芯的形式
6)上閥蓋形式
7)執(zhí)行機(jī)構(gòu)形式,是否帶手輪機(jī)構(gòu)及供氣壓力
8)正/反作用(氣關(guān)式或氣開式)
9) 附件(帶過濾器減壓閥等)
10)特殊要求(禁水處理,禁銅等)
11)介質(zhì)名稱
12)正常流量及大流量
13)介質(zhì)壓力,閥全開和全閉時(shí)閥進(jìn)口和出口壓力
14)介質(zhì)溫度和比重