產(chǎn)品列表 / products
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簡要描述:ZXX-16KWS氣動薄膜蒸汽三通分流調(diào)節(jié)閥采用多彈簧執(zhí)行機構(gòu),減小了閥門的高度和重量,方便操作,導(dǎo)向面積大,動作平衡。流對對閥芯作用方向都處于流開狀態(tài),故閥能穩(wěn)定工作。除上閥蓋處襯套導(dǎo)向外,閥芯側(cè)面與閥座內(nèi)表面也有導(dǎo)向作用,導(dǎo)向面積大,工作可靠。配智能定位器工作更加可靠安全。
一、產(chǎn)品介紹:
三通調(diào)節(jié)閥(合流/分流)采用圓筒型薄壁窗口形閥芯結(jié)構(gòu),不同于柱塞形閥芯的襯套導(dǎo)向。配用多彈簧執(zhí)行機構(gòu),具有結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、體積小、拆裝方便等優(yōu)點。廣泛應(yīng)用于精確控制氣體、液體、蒸汽等介質(zhì),工藝參數(shù)如壓力、流量、溫度、液位保持在給定值。適合于把一種流體通過三通閥分成二路流出或是把兩種流體經(jīng)三通閥合并成一種流體的場合。
ZXX-16KWS氣動薄膜蒸汽三通分流調(diào)節(jié)閥系列產(chǎn)品有三通合流及三通分流兩種。公稱壓力有1.6、4.0、6.4MPa;閥體口徑范圍DN25~200。適用流體溫度由-60℃~+450℃。泄漏量標準為IV級。流量特性有直線、拋物線兩種。
二、產(chǎn)品特點:
1、流對對閥芯作用方向都處于流開狀態(tài),故閥能穩(wěn)定工作。
2、除上閥蓋處襯套導(dǎo)向外,閥芯側(cè)面與閥座內(nèi)表面也有導(dǎo)向作用,導(dǎo)向面積大,工作可靠。
3、執(zhí)行機構(gòu)采用多彈簧結(jié)構(gòu),高度減小30%。重量減輕30%。
4、采用多彈簧執(zhí)行機構(gòu),減小了閥門的高度和重量,方便操作,導(dǎo)向面積大,動作平衡
三、主要零件材料:
1、閥體、閥蓋:HT200、ZG230-450、ZG1Cr18Ni9Ti
2、閥芯、閥座:1Cr18Ni9Ti,司太萊合金堆焊
3、波紋膜片:丁橡膠夾增強滌綸織物
4、填 料:聚四氟乙烯,柔性石墨
5、膜 蓋:A3
6、彈 簧:60SiMn
7、閥桿、推桿:2Cr13、1Cr18Ni9Ti
8、襯 套:2Cr13
9、軟密封閥芯:增強聚四氟乙烯
10、墊 片:橡膠石棉板、10、1Cr18Ni9Ti石棉纏繞墊片
四、閥結(jié)構(gòu)形式分類
根據(jù)不同的分類方法,ZXX-16KWS氣動薄膜蒸汽三通分流調(diào)節(jié)閥的調(diào)節(jié)機構(gòu)有不同的分類。通常將調(diào)節(jié)機構(gòu)稱為閥體組件或閥。
1、按結(jié)構(gòu)分類
按ZXX-16KWS導(dǎo)熱油循環(huán)氣動薄膜三通調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)機構(gòu)的結(jié)構(gòu),調(diào)節(jié)機構(gòu)分為直通單座閥、直通雙座閥、三通閥、角形閥、高壓閥、隔膜閥、管夾閥、套筒閥、球閥、偏心旋轉(zhuǎn)閥、閘閥和蝶閥等。
2、按閥芯的形式分類
按閥芯的形式,調(diào)節(jié)機構(gòu)分為直行程和角行程閥芯等。直行程閥芯分平板式、柱塞式、窗口式、多級式和套筒式等。角行程閥芯分為偏心旋轉(zhuǎn)式、球式、V 形切口式和蝶式等。
3、按調(diào)節(jié)機構(gòu)上閥蓋的形式分類
按調(diào)節(jié)機構(gòu)上閥蓋的形式,調(diào)節(jié)機構(gòu)分為普通型、散熱或吸熱型、波紋管密封型、長頸型等。其中,散熱型調(diào)節(jié)機構(gòu)適用于高溫; 吸熱型調(diào)節(jié)機構(gòu)適用于低溫; 對于深度冷凍的應(yīng)用,可采用長頸型調(diào)節(jié)機構(gòu); 波紋管密封型適用于有毒性、易揮發(fā)或貴重流體介質(zhì)的控制,可防止介質(zhì)外漏損耗和造成傷亡事故。
4、按流向分類
按流向的不同,直行程閥芯的調(diào)節(jié)機構(gòu)分為流開和流關(guān)、中心向外和外部向中心等。流開類調(diào)節(jié)機構(gòu)中,在閥芯節(jié)流處流體流動方向與閥門打開的方向一致。流關(guān)類調(diào)節(jié)機構(gòu)中,在閥芯節(jié)流處流體流動方向與閥門關(guān)閉的方向一致。中心向外類調(diào)節(jié)機構(gòu)中,流體從套簡的中心向外流動。外部向中心類調(diào)節(jié)機構(gòu)中,流體從套筒的外部向中心流動。
5、按閥芯導(dǎo)向方式分類
按閥芯的導(dǎo)向方式不同,調(diào)節(jié)機構(gòu)分為頂導(dǎo)向、頂?shù)讓?dǎo)向、閥桿導(dǎo)向、閥座導(dǎo)向和閥籠導(dǎo)向等。頂導(dǎo)向調(diào)節(jié)機構(gòu)的閥芯導(dǎo)向由上閥蓋或閥體內(nèi)一個導(dǎo)向軸完成; 頂?shù)讓?dǎo)向調(diào)節(jié)機構(gòu)的閥芯由上、下閥蓋的導(dǎo)向軸同時定向; 閥桿導(dǎo)向是閥蓋上一個導(dǎo)向軸與閥座環(huán)中心對中,軸套對閥桿進行導(dǎo)向; 閥座導(dǎo)向在小流量控制閥中使用,它通過閥座進行導(dǎo)向; 閥籠導(dǎo)向調(diào)節(jié)機構(gòu)的閥芯與閥籠組成套筒結(jié)構(gòu),在整個行程范圍內(nèi),閥芯與閥籠內(nèi)表面接觸,在閥籠上有閥籠孔,閥芯移動時改變閥籠孔的流通面積。閥籠與閥蓋、閥座是自對中的,從而實現(xiàn)閥芯的導(dǎo)向。
6、 按閥桿移動時,流通面積的變化分類
按閥桿移動時,流通面積的變化,調(diào)節(jié)機構(gòu)分為正體閥和反體閥。正體閥的閥桿移人閥體時,流通面積減小,流量減少。反體閥的閥桿移人閥體時,流通面積增加,流量增加。
7、按閥體是否分離分類
按閥體是否分離,調(diào)節(jié)機構(gòu)分為整體閥和閥體分離閥。整體閥的閥體是一個整體; 閥體分離閥的閥體可以分離,便于拆卸和進行內(nèi)部清洗,及進行內(nèi)部襯里的更換等。
8、按閥體材質(zhì)分類
按閥體的材質(zhì),調(diào)節(jié)機構(gòu)分為鑄鐵閥、鑄鋼閥、黃銅閥、不銹鋼閥、熱塑料閥、陶瓷閥、襯里閥、鈦閥等。
9、 按閥的特殊功能分類
按閥應(yīng)用的特殊功能,調(diào)節(jié)機構(gòu)分為低噪聲閥、隔膜閥、防空化閥、耐蝕閥、蒸汽控制閥、降壓閥等。
五、三通加熱型調(diào)節(jié)閥規(guī)格與技術(shù)參數(shù): | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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本產(chǎn)品性能指標貫徹GB/T4213-92標準 |
六、外形尺寸及重量: | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
2、帶手輪機構(gòu)高度應(yīng)增加152(DN20~50)、182(DN65~100)、253(DN125~200) |
閥體型式:三通鑄造球型閥體
閥芯型式:三通型雙座閥芯
公稱通徑:DN20~300 NPS 3/4〞~ 12〞
公稱壓力:PN16 ~ 100 CLASS 150LB ~ 600LB
連接方式:法蘭:FF、RF、MF、RTJ
焊接:SW、BW
法 蘭 距:符合IEC 60534
閥蓋形式:標準型(-5℃~230℃)、
散熱片型(-45℃~大于230℃場合)、
低溫加長型(-196℃~ -45℃)、波紋管密封型
填 料:V型聚四氟乙烯填料、柔性石墨填料等
密 封 墊:金屬夾石墨密封墊
執(zhí)行機構(gòu):氣動:多彈簧薄膜執(zhí)行機構(gòu) 、活塞式執(zhí)行機構(gòu)
表面涂漆:綠色 丙稀酸聚胺酯磁漆
八、連接標準:
◇ 法蘭標準 鑄鐵法蘭按GB4216.5-84
鑄鋼法蘭按GB9113-88 JB/T79-94
◇ 法蘭密封面型式:PN10 、PN16為凸面;PN40 PN64為凹凸面,閥體為凹面.
◇ 薄膜執(zhí)行機構(gòu)氣信號接口:內(nèi)螺紋M16×1.5
◇ 夾套保溫型夾套載熱體接口:對焊φ18×4
閥體法蘭及法蘭端面距離可以按用戶的標準制造.
如:ANSI JIS DIN等標準.
九、訂貨時請用戶提供以下資料:
◇ 調(diào)節(jié)閥名稱、型號
◇ 公稱通徑(mm)
◇ 公稱壓力(Mpa)
◇ 閥前、后壓力
◇ 額定流量系數(shù)(Kv)
◇ 固有流量特性
◇ 介質(zhì)名稱及狀態(tài)
◇ 工作溫度及范圍
◇ 整機作用方式
◇ 閥體、閥內(nèi)件及填料材質(zhì)
◇ 所配附件
◇ 閥全法蘭標準
◇ 其他特殊要求(是否需要脫脂禁油等)
十、產(chǎn)品實物圖展示: